MobilGear 600 Xp 320 – 208 Litre Dişli Yağı Üretim 2026

MobilGear 600 XP 320

Kapalı Dişli Yağı – ISO VG 320

Sirkülasyon ya da sıçramalı yağlama sistemleri içeren her tipten kapalı dişli takımlarında kullanılmak üzere tasarlanmış üstün aşırı basınç ve yük taşıma özellikli, çok yüksek performanslı dişli yağlarıdır. 

Özellikle yüzeyi sertleştirilmiş dişli metallürjilerine sahip ağır yüklü dişli yağı

Özellikle metal yüzeyleri zaman içinde aşınmaya uğrayabilecek uygulamalar için önerilmektedir:

MobilGear 600 XP 320, Endüstriyel dişli yağı, Metal parçalarda zaman içinde oluşan karıncalanma aşınması sorununu gidermek için ürün formülasyon uzmanlarımız hem geleneksel dişli aşınma mekanizmalarına hemde metal yüzeylerdeki mikropiting aşınmasına karşı koruma sağlayan patentli bir katkı kombinasyonu geliştirmiştir.

Serisi yağları dişliler üzerinde oluşabilecek aşınmaları ilk başlangıç seviyelerinden itibaren önlemek üzere tasarlanmıştır.

Serisi yağları FAG FE8 endüstriyel standardı testinde istenilene göre 15 kat daha fazla bir aşınma koruması göstermiştir. 

Serisi yağları, yatakların aşınmaya karşı korunması konusunda endüstri taleplerinin üzerinde bir performans gösterir. 

Kullanım Yerleri

Ayrıca, aşırı düşük ve/veya yüksek sıcaklıklarla karşılaşılan dişli uygulamalarında ve yüksek oranda korozyonun görüldüğü uygulamalarda da kullanılabilir.

Mobilgear 600 XP 320, Kapalı dişli yağı, Özellikle modern, yüzey şertleştirmesi görmüş dişlilerin yüzeylerinde oluşan mikropiting aşınmasına dayanıklı olacak şekilde formüle edilmiştir ve hem yüksek hem de düşük sıcaklıktaki ortamlarda çalışabilir.

Dişli koruması ve en üst düzey yağ ömrü gerektiren kağıt, çelik, petrol, tekstil, ağaç ve çimento endüstrilerinde kullanılan modern, ağır yüklü dişli kutuları.  

Plastik ekstrüder dişli kutuları

Diş yüzeylerinde karıncalanma olarak tanımlanan mikroskobik aşınmalar önemli diş hasarlarının oluşmasına neden olabilir. 

Yağ sıcaklıkları 100ºC’ye kadar olan ortamlarda çalışan ve sirkülasyon veya sıçramalı yağlamalı endüstriyel düz, helisel ve konik dişliler için önerilir. 

Özellikle, ağır veya darbeli yükler altında çalışan dişli takımları için uygundurlar.

Ayrıca denizcilikte kullanılan dişli uygulamalarında da yaygın olarak kullanılmaktadırlar.

Mobilgear 600 XP 320, Mineral Dişli yağı, Ayrıca, dişli yağlamasının dışında aşırı yüklü ve düşük devirli, kaymalı ve rulmanlı yatakların yağlanmasında kullanılabilirler.

Özellikle düz, helisel, mahruti ve sonsuz dişlilerde olmak üzere geniş endüstriyel ve denizcilik uygulamaları yelpazesine sahiptir. Belirli uygulamalar aşağıdaki gibidir:

Konveyörler, ekstrüderler, kurutucular, fanlar, karıştırıcılar, presler, kağıt hamur makinaları, pompalar (petrol sondaj pompaları dahil), kırıcılar ve diğer ağır iş uygulamalarındaki endüstriyel dişliler.

Vinçler, ırgatlar, kreynler, dişli kutuları, pompalar, asansörler ve dümen taşıyıcılarını içeren güverte makinaları, pervane dişli kutuları ve santrifüjler gibi denizcilik uygulamaları

Mobilgear 600 XP 320, Dişli yağı, Mil kaplinleri, vidalı miller ve düşük devirlerde çalışan ağır yüklü kaymalı ve rulmanlı yataklar gibi dişli dışı uygulamalar

Mobilgear 600 XP 100, 150, 220, 320, 460 ve 680, Siemens AG tarafından Flender dişli kutularında kullanım için onaylanmıştır.

Spesifikasyonlar ve Onaylar

Mobilgear 600 XP Serisi Aşağıdaki onay ve spesifikasyonları karşılar veya geçer

AGMA 9005-E02 2 EP 3 EP 4 EP 5 EP 6 EP 7 EP –

DIN 51517-3: 2009-06 X X X X X X X

ISO 12925-1 Typ CKD 68 CKD 100 CKD 150 CKD 220 CKD 320 CKC 460 CKC 680

Mobilgear 600 XP Serisi aşağıdaki imalatçı onaylarına sahiptir.

SIEMENS AG Flender gear units, T 7300, Table A-a, Flender Code No.  A17 A16 A15 A14 A13 A12

SIEMENS AG Flender gear units T 7300  Table E-am  Flender Code No. E76 

Mueller Weingarten DT 55 005 

CLP 100   CLP 150   CLP 220   CLP 320   CLP 460   CLP 680

Tipik Özellikler

Mobilgear 600 XP 68 100 150 220 320 460 680

ISO Viskozite Sınıfı 68 100 150 220 320 460 680

Viskozite, ASTM D 445  mm²/s @ 40 ºC 68 100 150 220 320 460 680

mm²/s @ 100 ºC 8.8 11.2 14.7 19.0 24.1 30.6 39.2

Viskozite İndeksi, ASTM D2270 101 97 97 97 97 96 90

Akma Noktası, °C, ASTM D97 -27 -24 -24 -24 -24 -15 -9

Parlama Noktası, °C, ASTM D92 230 230 230 240 240 240 285

Yoğunluk @ 15.6 °C, ASTM D4052, kg/l 0.88 0.88 0.89 0.89 0.90 0.90 0.91

FZG Micropitting, FVA 54, Fail Stage / Rating 10 / Yüksek 10 / Yüksek 10 / Yüksek 10 / Yüksek 10 / Yüksek 10 / Yüksek

FE 8 wear test, DIN 51819-3, D7,5/80-80. Rulman Aşınması, mg 2 2 2 2 2 2 2

Timken OK Yükü, ASTM D 2782, lb 65 65 65 65 65 65 65

4-Bilya EP test, ASTM D2783, 

Kaynama Yükü, kg 200 200 250 250 250 250 250

Yük Aşınma Endeksi, kgf 47 47 47 48 48 48 48

FZG Scuffing, DIN 51354, Fail Stage   A/8.3/90 12+ 12+ 12+ 12+ 12+ 12+ 12+    A/16.6/90  12+ 12+ 12+ 12+ 12+ 12+

Pas koruması, ASTM D665, Deniz Suyu Geçer Geçer Geçer Geçer Geçer Geçer Geçer

Bakır Şerit Korozyonu, ASTM D130, 100 ºC’de 3 saat 1B 1B 1B 1B 1B 1B 1B

Sudan Ayrılma, ASTM D1401, Time to 3ml emulsion,minutes @ 82ºC 30 30 30 30 30 30 30

Köpük Testi, ASTM D892, Eğilim/Kararlılık, ml/ml  1.Kademe 0/0 0/0 0/0 0/0 0/0 0/0 0/0 

2. Kademe 30/0 30/0 30/0 30/0 30/0 30/0 30/0